Eelised
Suurepärane kulukontroll: võrreldes puhaste elektro-hüdrauliliste servopainutusmasinatega on väändvõlli kahe-servosüsteemil lihtsam mehaaniline struktuur ja madalamad hankekulud. Kahe-servosüsteem on ka energiasäästlik; mootor ei tööta ooterežiimis, vähendades energiatarbimist rohkem kui 30% võrreldes traditsiooniliste hüdromudelitega. Lisaks on hüdraulikaõli tarbimine vaid umbes 30% elektro-hüdrauliliste sünkroonmudelite omast, mille tulemuseks on madalamad-tarvitavad kulud.
Täpsus vastab üldistele töötlemisvajadustele: varustatud kahekordse-servo-CNC-süsteemi ja kuulkruvi + lineaarse juhikuga tagamõõturiga, võib positsioneerimistäpsus ulatuda ±0,05 mm-ni ja paindenurga viga saab kontrollida ±0,5 kraadi piires. Sellest piisab üldiseks lehtmetalli ja õhukeste plaatide töötlemiseks ning töötlemise konsistents on parem kui tavalistel väändvõlli painutusmasinatel.
Madal hoolduslävi: südamiku sünkroonstruktuur on mehaaniline torsioonvõll. Võrreldes elektro-täppishüdrauliliste komponentidega, nagu võrejoonlaud ja proportsionaalne servoventiil elektro-hüdraulilistes painutusmasinates, on konstruktsiooni rikete määr väiksem ning hooldusraskused ja -kulud väiksemad. Isegi väikesed tehased suudavad igapäevase hoolduse kiiresti lõpetada. Suurepärane jõudlus: võrreldes traditsiooniliste väändevarraste painutusmasinatega töötab kahekordne servosüsteem väiksema müraga, juhitava õlitemperatuuriga ega vaja üldjuhul hüdraulikaõli vahetamist kolme aasta jooksul. Maksimaalne kiirus kiireks laskumiseks ja tagasipöördumiseks võib ulatuda 300 mm/s-ni ja maksimaalne etteandekiirus võib ulatuda 25 mm/s-ni, mille tulemuseks on suurem tootmistõhusus kui tavalistel torsioonvarraste mudelitel.