Väändvõlliga kahe-servopainutusmasina täpsust saab määrata vastavalt riiklikele standarditele, kombineerides geomeetrilise täpsuse ja töötäpsuse sammhaaval--. Põhikontrolliks on paindenurga ja mõõtmete järjepidevus. Praktilised testimismeetodid on järgmised:
1. Esiteks selgitage vastuvõetava täpsuse põhistandardeid.
Vastavalt kehtivale riiklikule standardile GB/T14349-2011 "Painutusmasinate täpsus" ja tööstusharu tehnilistele nõuetele on väändevõlliga kaheservopainutusmasina vastuvõetav täpsuse etalon: paindenurga täpsus Vähem kui ±0,5 kraadi või sellega võrdne, tooriku positsioneerimise täpsus on 0,5 mm või 0,5 mm.
2. Töötäpsuse kontroll (selle viib läbi ettevõte ise, see on täpsuse hindamise tuum)
Enamik ettevõtteid ei pea geomeetrilist täpsust eraldi testima; nad peavad töötäpsuse kontrollimise kaudu kontrollima ainult tegelikku töötlemise täpsust. Toimingud on järgmised.
(1) Katsekehade ettevalmistamine
Valmistage katsekehad ette vastavalt riiklikele standarditele:
Määrake katsekeha pikkus seadme töölaua pikkuse põhjal: kasutage töölauaga sama pikkust katsekeha, kui töölaua pikkus on 2000 mm või väiksem; kasutage 2000 mm pikkust katsekeha, kui pikkus on 2000–3200 mm ja nii edasi. Katsekeha laius ei tohi olla väiksem kui 100 mm ja pikkuse hälvet tuleb kontrollida ±3 mm piires.
(2) Tegelik töötlemise kontroll
Nurga täpsuse järjepidevuse kontroll: kasutage seadet 10 sama spetsifikatsiooniga katsekeha pidevaks painutamiseks. Mõõtke nurgamõõturi abil iga detaili mõlema otsa paindenurk ja keskmine asend:
Kui nurgaviga mis tahes asendis on väiksem kui ±0,5 kraadi või sellega võrdne, näitab see, et nurga täpsus on kvalifitseeritud ja vastab enamikule lehtmetalli töötlemise nõuetele; kui partii tootmiseks on vaja suuremat täpsust, tuleb viga kontrollida ±0,3 kraadi piires. Kui nurgahälve sama näidise erinevates asendites ületab lubatavat väärtust, näitab see, et töölaua tasasus on ebakvalifitseeritud ja seadmete üldine täpsus on standardile mittevastav.